铁艺栏杆、大门常用钢材为主材制造，要保证表面处理的质量，就必须去除表面油脂、氧化层、锈蚀等影响表面处理质量的因素。所以这时，前处理的工艺就显得必不可少。下面我们就来介绍几种前处理的工艺。

  一，脱脂
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 退火前清除附着在冷轧板带表面上的轧制油、机油、铁末和灰尘等异物的冷轧板带生产工序。脱脂的方法有化学清洗(溶剂清洗、碱洗、界面活性剂清洗和乳化液清洗等)、物理清洗(浸渍清洗、滚刷和喷水清洗)、电解清洗和超声波清洗等。这些方法的******组合，可得到最好的清洗效果。冷轧带钢清洗线上最常用的是碱脱脂和电解脱脂。

碱脱脂是用碱溶液除去油脂，大致有两种方法:

(1)浸泡法。是把板带钢浸泡在高温的碱溶液中，使表面附着物同碱溶液起化学反应而被清洗掉。浸泡法所用设备简单，造价低，但清洗能力差。

(2)洗刷及喷射法。是把高温的碱液以高压喷射在板带钢表面上，同时用清刷辊对板带钢表面进行刷洗。这种方法清洗能力强。电解脱脂是在高温的碱液中，靠在带钢和电极之间因电解作用而产生的氢气和氧气的机械搅拌力，清洗带钢表面。电解脱脂能力非常强，清洗时间可明显缩短。适用于大批量‍‍冷轧带钢生产。‍‍‍‍‍

 二，酸洗

利用酸溶液去除钢铁表面上的氧化皮和锈蚀物的方法称为酸洗。是清洁金属表面的一种方法。通常与预膜（用高浓度的缓蚀剂溶液处理已清洗干净的金属表面，生成完整的耐蚀保护膜）一起进行。

一般将制件浸入硫酸等的水溶液，以除去金属表面的氧化物等薄膜。是电镀、搪瓷、轧制等工艺的前处理或中间处理。

  工艺流程：钢件上挂→化学除油(常规碱性化学除油或表面活性剂除油) →热水洗→流水洗→第一步酸洗→流水洗→第二步酸洗→流水洗→转入下道工序(如:化学着色→回收→流水洗→硬化处理→流水洗→封闭处理→流水洗→干燥→成品)

 三，磷化

      磷化是一种化学与电化学反应形成磷酸盐化学转化膜的过程，所形成的磷酸盐转化膜称之为磷化膜。磷化的目的主要是:给基体金属提供保护，在一定程度上防止金属被腐蚀;用于涂漆前打底，提高漆膜层的附着力与防腐蚀能力;在金属冷加工工艺中起减摩润滑使用。

      磷化广泛应用于防蚀技术，金属冷变形加工工业。这个时期磷化处理技术重要改进主要有:低温磷化、各种控制磷化膜膜重的方法、连续钢带高速磷化。当前，磷化技术领域的研究方向主要是围绕提高质量、减少环境污染、节省能源进行。

  四，钝化

      化学清洗中最后一个工艺步骤，是关键一步，其目的是为了材料的防腐蚀。如锅炉经酸洗、水冲洗、漂洗后，金属表面很清洁，非常活化，很容易遭受腐蚀，所以必须立即进行钝化处理，使清洗后的金属表面生成保护膜，减缓腐蚀。

      其钝化机理主要可用薄膜理论来解释，即认为钝化是由于金属与氧化性介质作用，作用时在金属表面生成一种非常薄的、致密的、覆盖性能良好的、能坚固地附在金属表面上的钝化膜。这层膜成独立相存在，通常是氧和金属的化合物。它起着把金属与腐蚀介质完全隔开的作用，防止金属与腐蚀介质直接接触，从而使金属基本停止溶解形成钝态达到防止腐蚀的效果